除臭设备为什么会产生结垢，该如何进行清洗

除臭设备在使用过程中，可能会遇到结垢的问题，这不仅影响设备的除臭效果，还可能降低设备的使用寿命。了解结垢的原因并掌握有效的清洗方法，对于保持除臭设备的正常运行至关重要。

 

 一、结垢原因

 

1. 水质问题：

    水中的硬度物质，如钙、镁等离子，在加热或蒸发过程中容易形成碳酸盐、硫酸盐等沉淀，附着在设备表面形成垢层。

    水中的杂质、悬浮物等也可能在设备表面沉积，形成结垢。

 

2. 温度变化：

    温度对结垢形成的影响十分突出。当温度上升时，部分盐类的溶解度会随之下降，促使它们从溶液中析出并沉积在设备表层。此外，温度的波动还会导致局部区域出现过饱和状态，这进一步促进了结垢的形成。

 

3. 操作条件：

    不当的操作条件同样是造成结垢的关键因素之一。诸如在生产流程中，若遇到诸如假液面显示、液面过低或加热蒸汽急剧增加等状况，将会导致加热管出口处的静液压力下降。由此，原本应在加热管出口上方才会沸腾的卤水，会因静液压力不足而在加热管内部提前沸腾。这种非正常的沸腾现象会促使盐类物质结晶析出，并逐渐在加热管的内壁上沉积，形成结垢层。另外，操作参数的频繁波动也会使系统稳定性受损，进而提升了结垢发生的可能性。

 

4. 化学反应：

    当过程的物流与加热表面接触时，由于自氧化和聚合反应而生成反应污垢。例如单体烃类在接触足够高温度的壁面时，可以进行聚合反应而生成聚合物，并牢固地附着于器壁。

 

5. 腐蚀产物：

    金属表面的化学或电化学腐蚀产生的腐蚀产物，一方面造成换热表面上***的热阻，另一方面腐蚀后增加了金属表面的粗糙度，从而有利于沉积结垢和增强了壁面的晶核附着能力。

 二、清洗方法

 

1. 物理清洗法：

    机械刮削：利用专用工具进行机械刮削，适用于清除各种类型的垢层，但可能损伤设备表面。

    高压水清洗技术：采用高压的射流技术对设备表面的结垢层冲击处理，使其松动，借助强劲的水流将其清除带走。

 

2. 化学清洗法：

    酸洗法：专门针对含有***量碳酸盐组分的垢层或垢层混合物的去除。通过酸与碳酸盐之间的化学反应，生成可溶解的产物，实现除垢的目的。

    碱煮—酸洗法：用于清除硫酸钙、硫酸锶等形成的顽固垢层。通过碱液处理，将难溶性的硫酸盐转化为更易溶解的碳酸盐形态，再用酸洗液进一步清除生成的碳酸盐。

 

综上所述，除臭设备结垢的原因多样，包括水质问题、温度变化、操作条件、化学反应以及腐蚀产物等。为有效清洗这些结垢，可采用物理清洗法和化学清洗法等多种方法。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的清洗方法，以确保除臭设备的正常运行和延长使用寿命。