除臭设备损坏的常见原因及处理措施

除臭设备损坏的常见原因及处理措施

 

 

除臭设备是核心组成部分,其对聚合物材料合成纤维,与企业复杂的条件和严格的环境保护要求,需求处理复杂烟气越来越***,因为其成分的复杂性往往导致机械损伤除臭设备,冷凝氧化腐蚀、酸腐蚀和高温损伤等等,影响使用寿命。

 

 

 

 

 

机械损伤:包括除臭设备上笼骨磨损、除臭设备上喷气磨损、除臭设备表面灰尘磨损、除臭设备堵塞。

 

除臭设备上的笼骨磨损主要是由笼骨结构的改变和笼骨的弯曲引起的，这会加重除臭设备的磨损，并可能引起除臭设备之间的磨损。边缘尖锐或界面处理不当，造成除臭设备磨损;笼骨尺寸与除臭设备不匹配如果太小，就不能支撑除臭设备。

 

如果太***，会导致除臭设备磨损。防腐处理差，表面粗糙，由于腐蚀会对除臭设备造成严重的磨损。综上所述，在布袋生产中，容易磨损的部位可以加厚。在制作笼骨的过程中，可以对笼骨的边缘和界面进行修整和光滑。笼骨的***小应与除臭设备相匹配。

 

射流空气造成除臭设备磨损的主要原因是射流压力过***，次数过多，增加了除尘气流对除臭设备的影响。

 

如果用于清洗的压缩空气没有被油和水分开，很容易出现糊袋和硬化现象，导致除臭设备堵塞，增加过滤和除灰阻力。弯管、变形板使喷嘴位置不合适，不能有效除尘，易磨损除臭设备。因此，有必要及时维护变形后的模板，检查喷嘴的位置，确保喷嘴对准除臭设备口的中心，并适当调整喷嘴的压力。严格分离油水，用压缩空气进行除灰。在设定清洗周期时，***确保除尘器在稳定的压力下工作，清洗周期长，***确保初始粉尘层不脱落，清洗时间短。

 

如果初始粉尘层不足，可以延长清洗周期进行补偿。

 

除臭设备表面磨损的主要原因是除臭设备孔间距过***，使得除臭设备之间的距离过小，容易被碰撞损坏。模板或笼骨的变形不垂直安装，导致除臭设备底部与箱体碰撞、摩擦或摩擦，损坏箱体;斗式除尘器不及时排灰，积尘过高，形成旋流除尘器的除臭设备磨损;烟气中磨料粉尘含量高，加剧了除臭设备的磨损。气流分布不均匀，除造成部分除臭设备磨损外，还会引起旋风和二次扬尘，对除臭设备产生冲击，加剧磨损。

 

因此，在设计时，花板孔间的间距应适当。安装过程中应避免使用锋利的工具，确保笼骨与除臭设备垂直安装，避免碰撞。如果板变形需要及时维修或更换，及时将除尘斗进行排灰。对于含高磨料粉尘的烟气，应合理设计过滤风速和进风方式，合理设计设备内气流分布，使其尽可能均匀。

 

除臭设备的堵塞的主要原因是,过滤速度过高,***量的烟雾和气体过除臭设备太***,和除灰周期和时间仍时设置过滤速度是正常的,导致缓慢的除灰和逐渐堵塞除臭设备。

 

 

如果粉尘太细，会渗入除臭设备的纤维，造成堵塞。粉尘中粘性成分较多，使粉尘在除臭设备表面附着，从而堵塞;设备密封松动、进气管损坏、保温不***等因素导致空气进入除尘器，或除尘器工作温度低于酸露点，导致除臭设备糊袋、硬化、堵塞。因此，有必要保证除尘器的密封，检查和排除空气